Il soffiatore industriale più potente al mondo

Che si tratti di ingegneria chimica e di processo, dell’industria siderurgica e mineraria, dell’industria alimentare, del trattamento delle acque e delle acque reflue o persino di applicazioni marittime: ovunque sia necessario comprimere o trasportare aria e gas, le soffianti e i compressori ad alte prestazioni della Aerzener Maschinenfabrik entrano in gioco. Le unità di potenza di Willmann Steuerungstechnik GmbH, una consociata di HANSAFLEX AG, assicurano che i cuscinetti delle soffianti ricevano sempre la giusta quantità di lubrificante.

Con una potenza fino a 77.000 m³/h, il soffiatore Alpha è il prodotto più potente di Aerzener Maschinenfabrik. La soffiante rotativa rappresenta prestazioni, affidabilità ed efficienza in egual misura. “Alla luce dell’aumento dei costi energetici, i nostri clienti guardano sempre più al costo totale di una macchina nell’arco della sua intera vita produttiva. Nelle applicazioni ad alta intensità energetica, i nostri prodotti si ripagano in meno di un anno”, spiega Mike Hühnerbein, acquirente strategico di Aerzener Maschinenfabrik. Affinché l’Alpha Blower possa fornire le sue prestazioni in funzionamento continuo per molti anni, è essenziale la lubrificazione continua delle sue parti mobili. L’alimentazione dell’olio è assicurata dalle unità di potenza di Willmann Steuerungstechnik GmbH, società affiliata di HANSA-FLEX. Esse assicurano che la giusta quantità di olio sia sempre nel posto giusto al momento giusto. La progettazione e la costruzione delle unità di potenza personalizzate sono state realizzate in stretta collaborazione con il cliente. “Con un funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, i nostri clienti si aspettano i massimi standard dalle nostre macchine. Siamo lieti che Willmann, proprio come noi, attribuisca la massima importanza alla qualità e all’affidabilità”. Per Hühnerbein, ciò include non solo la produzione e la documentazione, ma anche la considerazione di un’ampia gamma di condizioni ambientali.

Ambiente esplosivo

Le acciaierie di tutto il mondo si affidano alle soffianti di Aerzener Maschinenfabrik per ventilare gli altiforni. La protezione continua contro le esplosioni degli impianti è indispensabile. Anche solo una scintilla o parti riscaldate dell’apparecchiatura sono sufficienti a far reagire la polvere di carbone con l’ossigeno e a provocare gravi esplosioni di polvere. Le unità di potenza prodotte da Willmann sono quindi conformi alle severe direttive ATEX dell’Unione Europea sulla protezione dalle esplosioni per apparecchiature e macchine in ambienti pericolosi. Oltre alla scelta di componenti appropriati come motori e pompe, anche i processi di saldatura e di verniciatura devono essere eseguiti in modo antideflagrante. “Willmann ha una grande responsabilità in questo senso, poiché è essenziale lavorare senza errori. Tuttavia, il team ha affrontato questo compito impegnativo con facilità”, spiega Hühnerbein.

Direttamente alla linea di produzione

Oltre alle unità di potenza per l’alimentazione dell’olio, Aerzener Maschinenfabrik installa una serie di componenti di HANSA-FLEX. La gamma spazia dalle connessioni a vite ai tubi flessibili e alle tubazioni, fino ai manometri. I componenti vengono forniti in kit direttamente alla linea di produzione. “I kit ci fanno risparmiare tempo, in quanto possiamo fare a meno della selezione degli ordini nel reparto di pianificazione delle operazioni. Con la nostra produzione sincronizzata e l’elevato utilizzo della capacità produttiva, questo è un vero vantaggio”, commenta Hühnerbein. Gli assemblaggi pronti per l’uso fanno un ulteriore passo avanti. In questo caso HANSA-FLEX si assume la responsabilità dell’assemblaggio dei componenti. “La partnership di sistema con HANSA-FLEX consente una serie di soluzioni che i fornitori più piccoli non possono offrire”, afferma Hühnerbein.

Manutenzione rapida

Non è solo l’alto livello di utilizzo della capacità a rendere indispensabile una produzione regolare per Aerzener Maschinenfabrik. La vicinanza alla filiale HANSA-FLEX di Hamelin garantisce tempi di reazione brevi quando è necessario sostituire rapidamente i tubi oleodinamici. I lavori più piccoli vengono eseguiti dal servizio oleodinamico rapido mobile di HANSA-FLEX. In occasione di ispezioni ufficiali per la sicurezza e la salute e per la regolare sostituzione di un gran numero di tubi oleodinamici, il Servizio Industriale di HANSA-FLEX dispone di diversi tecnici in loco presso il cliente. Particolarmente utile è il fatto che tutte le informazioni sulle linee di tubi oleodinamici utilizzate vengono registrate nel portale di gestione dei tubi My HANSA-FLEX, compresi gli intervalli di manutenzione, le date di ispezione e l’assegnazione alle relative macchine. Guardando al passato, Hühnerbein afferma: “Le esperienze estremamente positive che abbiamo avuto nelle operazioni di manutenzione sono state il fattore decisivo per noi quando si è trattato di estendere la collaborazione ad altri settori e puntare a una partnership strategica.”

Cooperazione basata sul partenariato

Ciò che è iniziato con la fornitura di singole linee di tubi idraulici si è quindi sviluppato in una stretta collaborazione basata sulla partnership. I suggerimenti proattivi per l’ottimizzazione di componenti e gruppi sono particolarmente apprezzati dalla Aerzener Maschinenfabrik. “Siamo specialisti in ingegneria meccanica, non in oleodinamica”, commenta Hühnerbein. Per lo specialista degli acquisti è fondamentale poter contare in qualsiasi momento su un portafoglio prodotti esistente e sulla vasta rete di esperti di HANSA-FLEX. “C’è sempre un interlocutore competente a disposizione, anche per le domande più complesse. Il fatto che tutte le richieste siano coordinate centralmente tramite il nostro consulente clienti HANSA-FLEX Daniel Sprenger è un ulteriore servizio per noi”.