Partner uguali

Con oltre 125 anni di esperienza nelle macchine per la compattazione e un lavoro pionieristico nel campo della tecnologia di oscillazione, Hamm è uno dei leader del settore. È quindi opportuno che lo specialista della tecnologia di compattazione collabori con HANSA-FLEX. Lo specialista della tecnologia dei fluidi fornisce tubi flessibili per 80 diversi tipi di macchine a Tirschenreuth in Baviera, dove vengono sviluppati e prodotti i rulli.

Nella fabbrica di rulli più moderna d’Europa, che si estende per 58.000 metri quadrati, Hamm produce rulli tandem, rulli con ruote in gomma e rulli a tamburo singolo fino a un peso operativo totale di 28 tonnellate. Hamm garantisce una produzione efficace grazie a otto linee di produzione progettate in modo efficiente, flussi di materiale ottimizzati dal ricevimento della merce alla consegna e sistemi di stoccaggio intelligenti. Un componente importante dell’ingegnoso concetto di produzione: i tubi flessibili di HANSA-FLEX.

Produzione in serie

Nello stabilimento HANSA-FLEX di Košice, in Slovacchia, vengono prodotti 8.000 tubi oleodinamici alla settimana per le serie HD ed Euro di Hamm. Qui vengono scelti in anticipo per macchine specifiche e assemblati in kit personalizzati per le operazioni di premontaggio e assemblaggio nel ciclo di produzione. Il numero di materiale Hamm, che HANSA-FLEX imprime sui manicotti, indica esattamente il punto in cui ciascun tubo deve essere installato. “Tutti i tubi flessibili vengono spediti in pallet con telai a spinta, in cui ogni kit è separato dagli altri da una scatola di cartone”, spiega Andrea Albrecht, amministratore delegato di HANSA-FLEX Slovacchia. Quando la merce arriva al cliente, tre dipendenti di HANSA-FLEX immagazzinano i tubi flessibili sulle scaffalature Kanban. “Consegniamo le nostre linee di tubi direttamente alla linea di assemblaggio, strutturata in base al singolo processo operativo. Questo non solo elimina la lunga ricerca dei componenti, ma anche la necessità di uno stoccaggio intermedio”, aggiunge Albrecht. Per garantire che la merce necessaria sia disponibile al momento giusto presso l’impianto di produzione del produttore di rulli, gli assemblaggi delle linee di tubi flessibili vengono richiamati in base ai programmi di consegna. “Il nostro camion fa viaggi regolari da Košice a Tirschenreuth per consegnare la merce ordinata”, dice Albrecht.

Prodotti individuali su misura

La filiale HANSA-FLEX di Bayreuth, a soli 60 chilometri da Tirschenreuth, è responsabile dell’assistenza ad Hamm. Qui vengono prodotti anche tubi e raccordi speciali per i rulli. “La vicinanza al cliente è un grande vantaggio, soprattutto quando il tempo è fondamentale, ad esempio per le consegne notturne o per i pezzi di ricambio”, spiega Sebastian Schlüter, addetto alle vendite della filiale HANSA-FLEX di Coburgo, che lavora a stretto contatto con Hamm da sette anni. “Una volta alla settimana visito il cliente per discutere dei progetti in corso ed esplorare il potenziale di ottimizzazione”. A questo scopo Schlüter parla direttamente con i dipendenti delle linee di assemblaggio. “Impegnandoci con i tecnici in loco possiamo identificare le difficoltà in una fase precoce e apportare modifiche, ad esempio al tipo di layout”, afferma Schlüter in sintesi.

Sviluppo del prototipo

Anche per lo sviluppo dei prototipi Hamm si affida alla consulenza degli esperti specialisti di HANSA-FLEX: durante un’analisi iniziale vengono esaminate attentamente le condizioni di installazione dell’impianto oleodinamico. “Poiché l’intera macchina è già stata progettata, l’impianto oleodinamico deve essere adattato allo spazio disponibile solo alla fine”, spiega Schlüter, fornendo un’idea di come si svolgono le cose nella pratica. “Montiamo la macchina con tubi flessibili adatti in base alle condizioni spaziali e ad altri requisiti”. Oltre alla lunghezza, ai raccordi e al diametro, anche le caratteristiche dei tubi flessibili sono importanti: mentre sono esposti solo a piccole sollecitazioni durante la guida, i tubi per l’azionamento dei rulli e la compattazione devono funzionare in modo affidabile in condizioni di lavoro gravose. “Per questo motivo utilizziamo tubi flessibili con diversi inserti in acciaio che non solo resistono alle forti vibrazioni, ma anche a una pressione di oltre 350 bar”, spiega Schlüter. Una volta che i tubi flessibili hanno superato l’ispezione iniziale del campione da parte del reparto di garanzia della qualità di Hamm, nulla ostacola la produzione in serie.

Cooperazione globale

Il know-how degli specialisti della tecnologia dei fluidi è necessario anche per la manutenzione dei macchinari di produzione Hamm. Oltre alla misurazione e alla sostituzione di tubi e condutture dell’impianto oleodinamico, il servizio comprende anche la sostituzione delle condutture per le apparecchiature di lavaggio ad alta pressione, nonché dei serbatoi e dei sistemi di riempimento.

Ciò è particolarmente importante in caso di guasto della macchina in un cantiere. Per evitare lunghi tempi di fermo macchina, è necessaria una risposta rapida: il Servizio oleodinamico Rapido si mobilita e produce i componenti necessari direttamente nel camion officina, oppure Hamm richiede i pezzi di ricambio a Bayreuth, che vengono poi spediti con corriere espresso.