Interruttori e sensori per l'oleodinamica
Gli interruttori e i sensori per vari parametri di processo, come pressione, livello di riempimento e temperatura, sono utilizzati per regolare, controllare e monitorare i sistemi oleodinamici. HANSA-FLEX è un partner unico che fornisce un’ampia scelta di interruttori e sensori di pressione, temperatura e livello di lunga durata. Inoltre, i nostri esperti vi consigliano nella scelta della soluzione più adatta e vi supportano nell’ottimizzazione delle vostre macchine e dei vostri sistemi.
Interruttori e sensori per il controllo di pressione, temperatura e livello
La gamma HANSA-FLEX comprende robusti interruttori oleodinamici analogici e sensori all'avanguardia per l'interconnessione di sistemi oleodinamici con controlli elettronici per tutti i settori e le applicazioni.
Sensori e pressostati analogici e digitali
Il nostro negozio online offre un’ampia scelta di pressostati meccanici e sensori di pressione elettronici per il monitoraggio e il controllo automatico dei livelli di pressione nei sistemi oleodinamici.
- Pressostati meccanici per campi di pressione da 5 a 630 bar
- Sensori di pressione elettronici forniti in opzione con display digitale
- Unità compatta composta da pressostato e sensore di pressione con display a LED
Interruttori di temperatura di precisione con diversi punti di commutazione
La corretta temperatura dell’olio è fondamentale per il buon funzionamento di un sistema oleodinamico. I termostati consentono di monitorare in modo affidabile la temperatura dell’olio oleodinamico.
- Per l'installazione in tubazioni o serbatoi oleodinamici
- Varie lunghezze del tubo di immersione
- Isteresi dell'interruttore 10 Kelvin (+/- 5 Kelvin)
Interruttori di livello e temperatura compatti
Gli interruttori combinati di livello e temperatura di HANSA-FLEX offrono un modo molto semplice per controllare il livello di riempimento e la temperatura dei fluidi oleodinamici.
- Alloggiamento in plastica o alluminio
- Varianti programmabili con display a LED disponibili come opzione
- Isteresi dell'interruttore: +/- 1 % del valore di fondo scala
Interruttori e sensori analogici e digitali di hansa-flex
Un portafoglio prodotti completo
Interruttori analogici e digitali per il monitoraggio della pressione, della temperatura e del livello di riempimento.
Alta disponibilità
I magazzini ben forniti garantiscono tempi di consegna brevi per i componenti richiesti.
Configurazione personalizzata
Gli interruttori e i sensori possono essere forniti con diversi collegamenti per soddisfare le vostre esigenze specifiche.
La nostra missione è soddisfare le vostre esigenze
Non avete trovato la soluzione giusta per la vostra applicazione nel nostro negozio online? Oltre ai prodotti elencati, abbiamo accesso a numerosi altri interruttori, sensori e sistemi di misurazione della corsa per cilindri disponibili sul mercato. Chiamateci! Troveremo la soluzione migliore per voi.
Consulenza e supporto da parte di esperti
- Consigli
- Assistenza
- Ottimizzazione
- Item 1
Consulenza completa
Gli esperti di fluidi di HANSA-FLEX sono sempre lieti di rispondere alle domande sulla tecnologia degli interruttori e dei sensori e di fornire una consulenza tecnica completa sui seguenti argomenti:
- Scelta e ottimizzazione del design
- Installazione in sistemi oleodinamici e controlli
- Funzionamento efficiente e manutenzione regolare
- Item 1
Manutenzione di componenti, macchine e impianti oleodinamici
Grazie al nostro vasto know-how e all’ampio portafoglio di prodotti in tutti i settori dell’oleodinamica, possiamo occuparci di tutti gli interventi di manutenzione delle vostre macchine e dei vostri sistemi in base alle vostre esigenze. In questo modo possiamo alleggerire il carico di lavoro dei vostri dipendenti e ridurre le interruzioni della manutenzione preventiva.
- Completamento di attività di assistenza una tantum e ricorrenti
- Eseguito da tecnici di assistenza esperti e addestrati
- Sostituzione rapida e semplice dei componenti
- Item 1
Ottimizzazione di macchine e sistemi
In qualità di partner di sistema, vi forniamo un ampio supporto per tutti gli aspetti dell’ottimizzazione e della modernizzazione delle vostre macchine e dei vostri sistemi, con l’obiettivo di aumentare l’efficienza e l’affidabilità operativa.
- Monitoraggio continuo delle condizioni
- Analisi efficace dei guasti ed eliminazione competente degli stessi
- Identificazione di un ulteriore potenziale di miglioramento
Buono a sapersi
Che cosa si deve considerare quando si scelgono, si installano e si fanno funzionare i sensori e gli interruttori nei sistemi oleodinamici.
Ridondanza nelle apparecchiature dei sistemi
In qualsiasi sistema elettronico possono verificarsi guasti o malfunzionamenti. Per questo motivo, in alcuni casi è opportuno installare più di un interruttore in un sistema oleodinamico. Grazie alla ridondanza integrata nella progettazione dell’elettronica di controllo, il sistema è protetto in modo affidabile contro i guasti di commutazione in caso di guasto di un interruttore. Inoltre, il fatto che vengano effettuate due misurazioni fornisce un secondo valore a scopo di confronto. Ciò consente anche di rilevare un interruttore guasto. La sicurezza può essere ulteriormente aumentata con l’aggiunta di un ulteriore display puramente visivo.
Scelta del sensore giusto
La scelta dei sensori dipende dalla situazione di installazione, dalle proprietà del prodotto e dalle condizioni ambientali. L’applicazione determina anche i requisiti di resistenza alla temperatura, il tipo di IP e la resistenza agli urti e alle vibrazioni, in conformità agli standard pertinenti. Nella scelta del sensore è necessario considerare quanto segue:
- Precisione di misura, campo di misura, quantità misurata e intensità del segnale di uscita
- Collegamenti elettrici e oleodinamici
- Integrazione nei controlli di macchine e sistemi
Prevenire l'usura
Come tutti gli altri componenti del sistema, i sensori non sono protetti al 100% dall’usura. Tuttavia, è possibile prolungare notevolmente la durata dei sensori seguendo alcune semplici regole:
- Non superare i campi di misura specificati.
- Non utilizzare i sensori in mezzi per i quali non sono stati progettati.
- Assicurarsi che i materiali di cui sono fatti siano adatti alle condizioni di utilizzo.
- Far funzionare i sensori con i collegamenti elettrici e i parametri corretti.
- Evitare sovratemperature, urti e vibrazioni.
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